En la mayor parte de las industrias gallegas (alimentación, metal, automovilística, carpintería, textil, etc.), los sistemas de aire comprimido son imprescindibles. Uno de los temas que más preocupa a nuestros clientes, y que suele ocasionar problemas en la producción, son los fallos eléctricos en compresores. Estos fallos pueden provocar paradas, daños graves en motores, variadores o en los cuadros eléctricos.
En el post de hoy vamos a analizar las causas más habituales de fallo eléctrico en compresores, cómo prevenirlas y qué buenas prácticas aplicamos en Ferrotech, donde realizamos mantenimientos preventivos y correctivos desplazándonos a cualquier punto de Galicia.
Tensión inestable o fuera de rango
La red eléctrica puede presentar fluctuaciones que afectan al buen funcionamiento del compresor de aire. Es un problema bastante habitual en zonas industriales que se encuentran alejadas o en polígonos antiguos de Galicia, en los que suele haber caídas de tensión puntuales.
Consecuencias:
- Saltos de protección del motor.
- Fallos en el variador.
- Sobrecalentamiento del motor.
- Paradas inesperadas y pérdida de la producción.
¿Cómo prevenirlo?
- Verificandoperiódicamente la tensión de alimentación.
- Revisar las protecciones y los relés térmicos.
- Instalar variadores de frecuencia o un estabilizador (solo en aquellos casos en los que la tensión es demasiado inestable).
Contactores y relés térmicos desgastados
Los componentes eléctricos que se encargan del arranque y de proteger el compresor, se van degradando con el paso del tiempo. Un contactor que ya no cierra o un relé térmico que se encuentre mal ajustado, puede provocar fallos intermitentes y además, difíciles de encontrar.
Consecuencias:
- Arranques fallidos.
- Compresor que se detiene sin causa aparente.
- Chispazos o ruidos en el cuadro eléctrico.
¿Cómo prevenirlo?
- Revisar anualmente todos los elementos de este tipo.
- Sustituir los elementos eléctricos que se encuentren en mal estado o que ya tengan demasiadas horas.
- Ajustar el relé térmico según la intensidad real del motor.
Fallos del variador de frecuencia
Cada vez son más las empresas que se deciden por instalar un compresor con variados de frecuencia por su ahorro energético. Sin embargo, los variadores necesitan revisiones concretas. De lo contrario, podrás sufrir averías inesperadas en tu fábrica.
Por ejemplo, recientemente, nos encontramos con un cliente perteneciente a la industria alimentaria cuyo variador de frecuencia paraba por exceso de temperatura. La causa era que la sala de compresores carecía de ventilación correcta por lo que rediseñamos la circulación de aire y pudimos solventar la avería.
Consecuencias
- Sobretensiones.
- Fallos por temperatura demasiado elevada en la sala de compresores.
- Condensación en la electrónica.
- Ventiladores internos en mal estado o sucios.
¿Cómo prevenirlo?
- Mantener la sala de compresores por debajo de los 30ºC.
- Evitar que el polvo se acumule en el variador.
- Comprobar que los ventiladores y los filtros funcionan correctamente.
Malas conexiones a tierra
Una mala conexión a tierra es un riesgo importante que puede ocasionar disparos continuos en las protecciones y daños irreversibles en la electrónica.
Consecuencias:
- Alarmas de fallo eléctrico en el compresor.
- Daños en módulos electrónicos.
- Paradas repentinas del compresor.
¿Cómo prevenirlo?
- Verificar la instalación periódicamente.
- Revisar el estado de cables.
- Realizar los mantenimientos adecuados de la instalación.
Cuadros eléctricos sin mantenimiento
Con el paso del tiempo, el polvo, la humedad y las vibraciones pueden ir afectando al cuadro eléctrico, provocando fallos eléctricos en el compresor.
Consecuencias
- Cuadros sin limpieza que ocasionan fallos eléctricos.
- Conexiones flojas ocasionadas por vibración del equipo.
- Fusibles deteriorados.
¿Cómo prevenirlo?
- Limpieza de los cuadros eléctricos del compresor al menos una vez al año.
- Reapriete de las conexiones.
- Sustitución de fusibles.
- Protecciones envejecidas.
El mantenimiento preventivo, el mejor aliado para prevenir fallos eléctricos en el compresor
En la mayor parte de las instalaciones que revisamos, los fallos eléctricos del compresor podrían haberse evitado on un mantenimiento preventivo adecuado. Este tipo de mantenimiento permite:
✅ Detectar componentes en mal estado antes de que aparezcan averías.
✅ Ajustar las protecciones y medir las intensidades reales.
✅ Mantener una ventilación adecuada en la sala de compresores y temperatura correcta, nunca superior a los 30ºC.
✅ Evitar paradas en la producción inesperadas.
En Ferrotech realizamos mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo de compresores en toda Galicia. Además, también podemos ofrecemos inspecciones, auditorías de consumo y mejoras de eficiencia energética.
Confía en Ferrotech y evita fallos eléctricos en compresores
Los fallos eléctricos en compresores de aire son una de las causas más comunes de paradas inesperadas, pero también una de las más fáciles de solventar con un plan de mantenimiento ajustado a tus necesidades.
Una revisión periódica del cuadro eléctrico, revisar la ventilación y la estabilidad de la red puede evitar averías costosas y prolongar la vida útil de tu compresor.
Si quieres mejorar la fiabilidad de tu red de aire comprimido y evitar fallos eléctricos en el compresor, en Ferrotech podemos ayudarte. Nos desplazaremos a cualquier punto de Galicia para realizar nuestro trabajo y asesorarte en todo lo que necesites.