Elegir la potencia del compresor de aire es una decisión muy importante que debes tener en cuenta cuando decides diseñar o renovar una instalación de aire comprimido. Por un lado, un compresor con potencia insuficiente causará problemas como caídas repentinas de la presión, paradas en la producción o un desgaste prematuro. Por otro lado, un compresor sobredimensionado, es decir, mayor de lo que necesitas, supone un mayor consumo energético y un aumento de los costes operativos.
En el post de hoy, vamos a explicar cómo elegir la potencia del compresor en función del tipo de industria y de tu actividad, el uso real que vayas a hacer del aire comprimido y algunos factores clave que deberás analizar antes de decidirte por un equipo concreto.
¿Qué significa la potencia de un compresor?
La potencia del compresor es la capacidad que tiene su motor para efectuar el trabajo con éxito. Suele expresarse en kW o CV y está directamente relacionada con el caudal (cantidad de aire que el compresor puede generar) y la presión del trabajo. Sin embargo, en contra de lo que muchos clientes piensan, una mayor potencia no es la mejor solución.
Desde Ferrotech recomendamos que a la hora de elegir la potencia del compresor, preguntes y consultes la ficha técnica del equipo prestando atención a la siguiente información:
- El consumo real de aire de los equipos
- El tipo de uso que vayas a darle al compresor, ¿necesitas aire comprimido de forma continua o intermitente en la fábrica?
- La presión que necesitas en los puntos de consumo
- El número de horas de trabajo al año que realiza el equipo
Factores clave para elegir la potencia del compresor que mejor se adapta a tus necesidades
Sea cual sea tu actividad, hay una serie de elementos que conviene tener claros desde el principio:
- Caudal que necesitas. Para ello, tendrás que sumar el consumo de todas las máquinas y tener en cuenta un pequeño coeficiente de seguridad para evitar imprevistos.
- Simultaneidad. ¿Todas las máquinas trabajan a la vez?
- Previsión de crecimiento de tu empresa. Si tienes previsto ampliar en algunos años, es importante tenerlo en cuenta para evitar cambiar el compresor al poco tiempo de haberlo adquirido.
- Tipo de compresor. ¿Necesitas un compresor de tornillo, de pistón, con variador, exento de aceite?
Elegir la potencia del compresor según el sector industrial
Industria alimentaria
En el sector alimentario suele emplearse aire comprimido para envasar productos o durante procesos automatizados. Por ello, es clave la continuidad y la calidad del aire.
Lo más habitual en alimentación es encontrarse con compresores de tornillo que trabajan con potencias medias-altas.
Si trabajas en este sector, nuestra recomendación es ajustar la potencia al consumo real de tu producción e incluir un variador de frecuencia que te permita adaptarte a los picos de demanda de aire.
El error más común y que deberás evitar es sobredimensaionar por seguridad y aumentar el consumo energético sin necesidad.
Industria metalúrgica y talleres
El aire comprimido suele utilizarse en esta industria para accionar herramientas neumáticas, chorrear arena o procesos de corte.
Las potencias habituales son variables ya que dependen del numero de herramientas con las que cuente la fábrica.
Por eso, nuestra recomendación es calcular el consumo máximo simultáneo y evitar adquirir un compresor pequeño que esté siempre trabajando al límite de su capacidad.
El error más común que nos solemos encontrar es elegir un compresor con poca potencia y que falle porque se ve forzado al trabajar de forma intensiva.
Industria textil
En esta industria el aire comprimido que se necesita es constante y estable, con consumos medios. Este es el principal motivo por el que las potencias que se demandan son medias.
En este caso, nuestra recomendación es hacerte con un compresor eficiente a carga parcial que se ajuste al caudal real.
El error más común en la industria textil es no tener en cuenta las horas de funcionamiento continuo que realiza el compresor.
Industria del plástico y embalaje
En este caso, el aire comprimido es imprescindible para la maquinaria automática y funcionará de forma continua durante la jornada.
La potencia que va a necesitar un compresor para esta industria es normalmente media-alta.
Nuestra recomendación es realizar un análisis detallado del consumo y el diseño de una red de aire comprimido que mantenga la presión constante durante la jornada.
El error más habitual es no considerar el crecimiento de la empresa y de la producción, eligiendo un compresor con potencia media que se queda corto a medio plazo.
¿Qué ocurre si eliges mal la potencia del compresor?
Esto ocasionará problemas e tu fábrica provocando:
- Aumento del consumo eléctrico
- Mayor desgaste y averías frecuentes
- Paradas frecuentes en la producción
- Costes de mantenimiento elevados
Por eso, te aconsejamos que no elijas el compresor centrándote solo en su potencia, sino que debes hacer un estudio técnico de su consumo real.
Confía en Ferrotech, te ayudamos a elegir la potencia del compresor adecuada
Sea cual sea el sector al que te dediques, en Ferrotech podemos ayudarte a elegir la potencia del compresor que necesitas. Nuestros técnicos analizarán tu consumo y diseñarán una solución eficiente y adaptada a tu industria.
Trabajamos en toda Galicia y ofrecemos un servicio integral, desde el asesoramiento, a la instalación, mantenimiento y optimización de sistemas de aire comprimido para diseñar la red que realmente necesitas.
Si tienes dudas sobre la potencia de tu compresor actual o estás pensando renovarlo, ponte en contacto con nosotros y evita errores desde el primer momento.