Disponer de un sistema de aire comprimido eficiente es un factor muy importante para la competitividad de muchas empresas. En sectores como el alimentario, metalúrgico, maderero e industrial en general, el aire comprimido es un recurso fundamental, pero también un elemento que consume energía eléctrica y genera gastos importantes.
De hecho, entre el 65 y el 80% del coste total de un compresor a lo largo de su vida últil, se corresponde al consumo energético.
Es por este motivo por el que, a lo largo del post de hoy, abordaremos diferentes estrategias para mejorar la eficiencia de los compresores de aire ya que esto es una buena práctica para tu empresa que te ayudará a reducir costes y evitar averías.
Analiza el consumo real de tu sistema de compresores
El primer paso para mejorar la eficiencia de tu fábrica es saber cómo funciona y cuánto consume realmente tu instalación de aire comprimido.
Muchas empresas trabajan con compresores sobredimensionados, más grandes de lo que realmente necesitan, lo que origina consumos innecesarios y un desgaste prematuro de los componentes.
En Ferrotech aconsejamos a nuestros clientes realizar un estudio que permita conocer el consumo eléctrico real de su empresa, las horas de funcionamiento del compresor, los ciclos de carga y la presión real a la que trabaja con el objetivo de poder detectar ineficiencias que no siempre pueden ser apreciadas a simple vista.
Ajusta la presión de trabajo a tus necesidades
Otro error común que nos encontramos es trabajar con una presión más alta de la que el cliente necesita por una cuestión de seguridad. Cada bar adicional de presión aumenta el consumo energético en un 7%, lo que supone pérdidas de miles de euros cada año para los usuarios de aire comprimido.
Nuestra recomendación es revisar los picos de consumo y adaptar la presión a las necesidades reales del cliente. Una acción tan sencilla mejorará notablemente la eficiencia del sistema de compresores.
Elimina fugas de aire comprimido
Las fugas son el mayor enemigo de un sistema eficiente. En muchas instalaciones hay pérdidas de aire de incluso el 20-30% del aire generado.
En este caso, revisar los racores, uniones, válvulas o mangueras y cambiar aquellas que estén en mal estado es una tarea fundamental para disponer de un sistema de aire comprimido eficiente. Además, la detección visual es insuficiente. En la mayoría de los casos, se requiere una auditoría de fugas con máquina de ultrasonidos para poder detectar las fugas más pequeñas, cuantificar el impacto económico que están teniendo en tu empresa y poner solución mediante la reparación.
Optimiza la sala de compresores
La ubicación y las condiciones en las que se encuentre la sala de compresores en tu empresa influye en el rendimiento de la red de aire comprimido. Contar con un espacio en el que hay temperaturas demasiado elevadas, mala ventilación o acumulación excesiva de suciedad provocan que el compresor tenga que trabajar con mayor esfuerzo y, por tanto, reduce su eficiencia.
En Galicia, donde muchas empresas están situadas en naves antiguas o espacios pocos ventilados, se hace especialmente importante asegurar que el aire se renueve periódicamente, se controle la temperatura ambiente y se facilite el acceso para el mantenimiento.
Mantén los equipos en condiciones óptimas
Los filtros sucios, el aceite degradado, las correas flojas o los separadores saturados hacen que el compresor consuma más energía de la necesaria. Por eso, realizar mantenimientos preventivos evitará averías y garantizará la eficiencia energética del sistema a lo largo del tiempo.
Además, un compresor con el mantenimiento al día, ofrecerá una presión más estable y una mejor calidad del aire.
Valora incorporar variadores de frecuencia
En aquellos casos en los que la demanda de aire no es constante, un compresor con variador se adaptará mejor a las necesidades reales de producción, permitiendo ahorrar energía.
En Ferrotech estudiamos tu caso ya que ofrecemos la posibilidad de realizar retrofit de equipos y añadirle el variador al equipo del que ya dispones.
Auditorías energéticas, un paso que marca la diferencia
La forma más eficaz de mejorar la eficiencia de los compresores de aire es realizar una auditoría energética del sistema. Este estudio te permitirá analizar el conjunto de la instalación, detectar posibles pérdidas, evaluar si el equipo está correctamente dimensionado y proponer mejoras técnicas.
Nuestros técnicos se pueden desplazar a cualquier parte de Galicia para realizar auditorías energéticas y de fugas. Realizamos informes claros y ofrecemos soluciones prácticas orientadas al ahorro y fiabilidad.
La eficiencia de hoy es el ahorro de mañana
Realizar una inversión en eficiencia energética es una oportunidad de reducir costes a medio y largo plazo, de mejorar la fiabilidad de tu producción y alargar la vida útil de tus compresores.
Confía en nuestros especialistas para realizar pequeños ajustes en tu red de aire comprimido y logra mejoras signicativas. ¿Quieres optimizar tu sistema de aire comprimido? ¡Te esperamos!